วิธีแก้ปัญหาฟิล์มกาวร้อนละลายเกิดฟองระหว่างการเคลือบ

เราว่ากันว่าปัจจัยที่มีผลต่อการยึดเกาะของ หล่อฟิล์มหลอมร้อน ส่วนใหญ่ประกอบด้วยลิงก์หลักสองลิงก์ เช่น การเลือกและการดำเนินการ ปัญหาการติดกาวที่พบบ่อย ได้แก่ การลอกกาว การติดกาวที่อ่อน และการเกิดฟองหลังจากการติด การลอกกาวและการติดกาวที่อ่อนแออาจเป็นปัญหาในการเลือก ฟองอากาศหลังจากการติดมักเกิดจากปัญหาในการทำงาน

ไม่ว่าจะใช้การติดฟิล์มกาวร้อนละลายหรือใช้วัสดุกาวตาข่ายร้อนละลาย สาเหตุหลักของการพองตัวคือไม่สามารถระบายอากาศออกได้ สถานการณ์นี้เป็นเรื่องปกติในการใช้วัสดุของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ระบายอากาศ เช่น ฟิล์ม เนื่องจากวัสดุของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถซึมผ่านอากาศได้ เช่น ฟิล์ม จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะระบายอากาศที่ตกค้างออกจากพื้นผิวในระหว่างการติดเช่นวัสดุที่ไม่ทอ

ดังนั้นในกระบวนการเคลือบหากกดทั้งพื้นผิวโดยตรง อากาศที่อยู่ตรงกลางก็มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิด Backlog ซึ่งทำให้เกิดพุพองได้ง่ายมากหลังการเคลือบ เมื่อพิจารณาถึงฟองประเภทนี้ที่เกิดจากการสะสมของอากาศ วิธีแก้ไขคือใช้เครื่องจักรผสมแบบลูกกลิ้งหรือรีดให้ความร้อนช้าๆ และกดวัสดุจากด้านหนึ่ง ด้วยวิธีนี้ อากาศที่อยู่ตรงกลางจะถูกระบายออกอย่างต่อเนื่องผ่านบริเวณโดยรอบ และจะไม่เกิดการสะสมของอากาศและฟองอากาศหลังจากการติดกาว

สาเหตุของการพองหลังจากการติดไม่เพียงแต่เกิดจากการค้างของอากาศที่ไม่สามารถระบายออกได้เท่านั้น แต่ยังเกิดจากการพองที่อาจเกิดจากการให้ความร้อนทุติยภูมิอีกด้วย สถานการณ์นี้เป็นเรื่องปกติในวัสดุและอุตสาหกรรมที่ต้องใช้กระบวนการประกอบรอง วัสดุมักจะไม่เกิดฟองระหว่างการติด แต่เนื่องจากการให้ความร้อนครั้งที่สองจะใช้ฟิล์มร้อนละลายในการหลอมอีกครั้ง หากไม่ได้รับแรงกดดันจะทำให้ผลิตภัณฑ์เกิดฟอง