แบ่งปันการวิเคราะห์องค์ประกอบฟิล์มกาวร้อนละลาย กระบวนการผลิตสูตร และการพัฒนาเทคโนโลยี

บทนำ: กาวร้อนละลายได้กลายเป็นทิศทางการพัฒนาของตลาดกาวเนื่องจากมีข้อดีเช่นไม่เป็นพิษ มลพิษต่ำ และการเตรียมที่สะดวก บทความนี้จะแนะนำความเป็นมาและการจำแนกประเภทของกาวร้อนละลายเป็นหลัก โดยเน้นที่องค์ประกอบของสูตรกาวร้อนละลาย อีวา รวมถึงผลิตภัณฑ์ทั่วไปในตลาด ฯลฯ ข้อมูลสูตรในบทความนี้ได้รับการแก้ไขแล้ว หากคุณต้องการข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติม คุณสามารถปรึกษาวิศวกรด้านเทคนิคของเราได้

กาวร้อนละลาย EVA ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์เชิงกล การผลิตเฟอร์นิเจอร์ การทำรองเท้า การเย็บเล่มแบบไร้สาย ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และการติดสิ่งของจำเป็นในชีวิตประจำวัน Hechuan Chemical ได้เปิดตัวเทคโนโลยีถอดรหัสสูตรระดับไฮเอนด์จากต่างประเทศ โดยเชี่ยวชาญด้านการวิเคราะห์ส่วนประกอบ การลดสูตร และบริการเอาท์ซอร์สด้านการวิจัยและพัฒนาของกาวร้อนละลาย EVA และจัดหาโซลูชันเทคโนโลยีสูตรครบวงจรสำหรับบริษัทที่เกี่ยวข้องกับกาว

1. ความเป็นมา

กาวร้อนละลายเป็นกาวแข็งไร้ตัวทำละลาย ซึ่งทำโดยการหลอมและผสมเทอร์โมพลาสติกเรซินหรือเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์เป็นส่วนประกอบหลัก โดยเติมพลาสติไซเซอร์ เรซินที่ยึดเกาะ สารต้านอนุมูลอิสระ สารหน่วงการติดไฟ สารตัวเติม และส่วนผสมอื่นๆ ส่วนผสม เนื่องจากไม่เป็นพิษ ไม่มีมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม การเตรียมการที่ง่ายดาย และข้อดีอื่นๆ จึงกลายเป็นทิศทางการพัฒนาของตลาดกาว ผลผลิตประจำปีของโลกมีแนวโน้มสูงขึ้น และการเติบโตอย่างรวดเร็วในกลุ่มกาวประเภทต่างๆ พันธุ์ต่างๆ มีความหลากหลายมากขึ้นเรื่อยๆ และการนำไปประยุกต์ใช้ก็ได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ อย่างกว้างขวาง

กาวร้อนละลายเอทิลีนและไวนิลอะซิเตตโคโพลีเมอร์ (EVA) มีวิธีการเตรียมที่เรียบง่าย และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ยานยนต์ การทำเฟอร์นิเจอร์ การทำรองเท้า การเย็บเล่มแบบไร้สาย ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และการติดประสานสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน ได้กลายเป็นกาวร้อนละลายที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและมีขนาดใหญ่อย่างรวดเร็ว ชนิดของ ในปี 1960 ดูปองท์แห่งสหรัฐอเมริกาตระหนักถึงการผลิตเชิงอุตสาหกรรมและตั้งชื่อผลิตภัณฑ์ว่า Elvax หลังจากนั้น UCC, USI, Bayer, ICI, Monsanto และบริษัทอื่นๆ ก็ได้ผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าวอย่างต่อเนื่อง

กาวร้อนละลาย EVA มีการยึดเกาะสูงและแรงตึงผิวหลอมละลายต่ำ มีการเชื่อมต่อกับกาวร้อนกับสารเกือบทั้งหมด มีความทนทานต่อสารเคมีดีเยี่ยม มีเสถียรภาพทางความร้อน ทนต่อสภาพอากาศ และมีคุณสมบัติทางไฟฟ้า สามารถยึดติดได้รวดเร็วและมีการใช้งานที่หลากหลาย มันถูกเรียกว่า "กาวสีเขียว" เนื่องจากมีคุณสมบัติไม่เป็นพิษและปราศจากมลภาวะ ซึ่งดึงดูดความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ

ทีมงานด้านเทคนิคของ Hechuan Chemical มีประสบการณ์มากมายในการวิจัยและพัฒนาเชิงวิเคราะห์ หลังจากสั่งสมเทคโนโลยีมานานหลายปี ก็สามารถใช้เครื่องมือทางวิทยาศาสตร์ คลังสเปกตรัมมาตรฐานที่สมบูรณ์ และคลังวัตถุดิบที่ทรงพลังเพื่อแก้ไขปัญหาที่บริษัทเคมีหลายแห่งเผชิญในกระบวนการผลิตและการวิจัยและพัฒนาได้อย่างสมบูรณ์ และใช้ประโยชน์จากข้อดีด้านบริการหลัก 8 ประการ ช่วยให้องค์กรต่างๆสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ได้

กระบวนการวิเคราะห์และทดสอบตัวอย่าง: การยืนยันตัวอย่าง - ลักษณะทางกายภาพก่อนการประมวลผล - การวิเคราะห์เครื่องมือขนาดใหญ่ - การตีความสเปกตรัมของวิศวกร - การวิเคราะห์ผลการตรวจสอบ - บริการทางเทคนิคติดตามผล หากคุณมีปัญหาทางเทคนิคในการกำหนดสูตร คุณสามารถติดต่อทีมเทคนิคของ Hechuan Chemical ได้ทันที เราจะมอบโซลูชันเทคโนโลยีการกำหนดสูตรแบบครบวงจรให้กับองค์กรต่างๆ!

2. กาวร้อนละลาย EVA

2.1 องค์ประกอบของกาว EVA

2.1.1 อีวาเรซิน

เรซินหลักของกาวร้อนละลาย EVA คือโคพอลิเมอร์เอทิลีนไวนิลอะซิเตต (EVA) ซึ่งผลิตโดยการเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันแรงดันสูงหรือสารละลายโพลีเมอไรเซชันของเอทิลีนและไวนิลอะซิเตต โดยทั่วไปจะมีโครงสร้างแบบสุ่ม โครงสร้างโมเลกุล มวลโมเลกุลสัมพัทธ์ และการกระจายตัวของเรซิน EVA หลัก มีอิทธิพลชี้ขาดต่อประสิทธิภาพการยึดเกาะของกาวร้อนละลาย

1) ผลกระทบของปริมาณไวนิลอะซิเตต (VA)

เนื่องจากไวนิลอะซิเตต (VA) เป็นกลุ่มที่มีขั้ว เมื่อปริมาณเพิ่มขึ้น การยึดเกาะกับส่วนต่อประสานจะเพิ่มขึ้น และความยืดหยุ่นก็จะดีขึ้น อย่างไรก็ตาม VA เองก็มีความแข็งแกร่งในการยึดเกาะต่ำและมีอำนาจเหนือความแข็งแกร่งของ EVA เมื่อเนื้อหาเกินขีดจำกัด ความแข็งแรงในการยึดเกาะจะลดลง ยิ่งปริมาณ VA ต่ำ จุดหลอมเหลวและอุณหภูมิการตกผลึกก็จะยิ่งสูงขึ้น ยิ่ง MI ต่ำ ความหนืดหลอมก็จะยิ่งสูงขึ้น) ดังนั้นประสิทธิภาพการยึดเกาะของกาวร้อนละลาย EVA จึงสัมพันธ์กับปริมาณไวนิลอะซิเตต (VA) ใน EVA ในโคพอลิเมอร์ EVA นี้ ปริมาณ VA มักจะอยู่ที่ 20%~30% (อัตราส่วนมวล)

2) อิทธิพลของดัชนีการหลอมละลาย

ดัชนีการหลอมเหลวของ EVA มีอิทธิพลอย่างมากต่อการยึดเกาะของกาวร้อนละลาย เมื่อดัชนีการหลอมละลายเพิ่มขึ้น ความหนืดหลอมละลายของกาวจะลดลง ซึ่งช่วยเพิ่มความลื่นไหลของกาวและช่วยให้กระจายตัวได้ดีขึ้นบนพื้นผิว จึงทำให้พื้นที่สัมผัสระหว่างกาวร้อนละลายและพื้นผิวเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม ดัชนีการหลอมละลายสะท้อนถึงขนาดของมวลโมเลกุลสัมพัทธ์ ดัชนีการหลอมของ EVA มีขนาดใหญ่เกินไป นั่นคือ มวลโมเลกุลสัมพัทธ์มีขนาดเล็กเกินไป และกำลังยึดเกาะของกาวร้อนละลายนั้นน้อยเกินไป ส่งผลให้ความแข็งแรงในการยึดเกาะลดลง เมื่อดัชนีการหลอมเหลวมีขนาดเล็กเกินไป นั่นคือ EVA มีมวลโมเลกุลสัมพัทธ์ค่อนข้างใหญ่ และถึงแม้ว่าความแข็งแรงในการยึดเกาะจะสูง แต่ก็ไม่เปียกและกระจายตัวได้ดีบนส่วนต่อประสานของสารตั้งต้น และความแข็งแรงในการยึดเกาะโดยรวมขึ้นอยู่กับความเสียหายของส่วนต่อประสาน ดังนั้นดัชนีการหลอมเหลวของ EVA จึงส่งผลต่อความแข็งแรงในการยึดเกาะของกาวร้อนละลาย ดัชนีการหลอมเหลวที่ 10~1,000 กรัม/10 นาที มีความแข็งแรงและความเหนียวที่ดีกว่า

2.1.2 การยึดเกาะเรซิน

มีเรซินยึดติดหลายประเภท หน้าที่หลักคือเพิ่มความสามารถในการเปียกน้ำและแรงยึดเกาะของกาวกับการยึดเกาะ ซึ่งจะช่วยปรับปรุง

พลังพันธะของมัน มวลโมเลกุลสัมพัทธ์ของเรซินยึดติดคือ 10-10,000 และจุดอ่อนตัวอยู่ที่ 70-150°C โดยทั่วไปการยึดติดเรซินจะแบ่งออกเป็นสี่ประเภท: 1 Rosin และอนุพันธ์ของมัน เช่น rosin glyceride เรซินฟีนอลิกขัดสน ฯลฯ ; 2 เรซิน Terpene และการดัดแปลง 3. เรซินปิโตรเลียม สิ่งสำคัญคือเรซิน C5 และ C9 และวัสดุไฮโดรจิเนชัน ส่วนผสม และโคโพลีเมอร์ ฯลฯ ④ ออกซิเจนอินดีนเรซินและไฮไดรด์ของมัน เมื่อเลือกเรซินที่มีความเหนียวสำหรับกาวร้อนละลาย คุณควรมุ่งเน้นไปที่องค์ประกอบทางเคมี จุดอ่อนตัว สี ความคงตัวทางความร้อน กลิ่น

ปัจจัยต่างๆ เช่น ความเข้ากันได้และราคา

1) เรซินขัดสน

ความหนืดของโพลีเมอร์จะสูงเมื่อละลาย และความสามารถในการเปียกน้ำและการยึดเกาะด้วยความร้อนกับวัสดุที่เกาะติดนั้นไม่ดี สารยึดเกาะสามารถเพิ่มความสามารถในการเปียกน้ำและความแข็งแรงในการยึดเกาะของกาวกับซับสเตรต ลดความหนืดหลอมละลายของโพลีเมอร์ และด้วยเหตุนี้จึงปรับปรุงความแข็งแรงในการยึดเกาะ เมื่อปริมาณของขัดสนที่เพิ่มเข้ามา ประสิทธิภาพการยึดเกาะของสารหลอมละลาย EVA จะค่อยๆ ดีขึ้น อย่างไรก็ตาม เมื่อปริมาณของขัดสนเกินค่าที่กำหนด ประสิทธิภาพการยึดติดจะลดลงเมื่อปริมาณเพิ่มขึ้น สาเหตุนี้เกิดจากการยึดเกาะของระบบกาวร้อนละลายลดลง โดยทั่วไป ปริมาณของเรซินขัดสนที่เติมเข้าไป: จำนวน EVA ทั้งหมดคือประมาณ 10:6

2.1.3 เรซินปิโตรเลียม

เรซินปิโตรเลียมไม่มีจุดหลอมเหลวคงที่ และจุดอ่อนตัวของเรซินกลายเป็นปัจจัยสำคัญในการพิจารณาประสิทธิภาพของเรซิน คุณสมบัติทางกายภาพอื่นๆ เช่น ความหนืดหลอมละลายและความเข้ากันได้กับ EVA ปริมาณเรซิน ฯลฯ มีผลกระทบสำคัญต่อประสิทธิภาพการยึดเกาะของกาวร้อนละลาย EVA [2 ~5] ยิ่งจุดอ่อนตัวของเรซินสูง ความแข็งแรงในการยึดเกาะของเรซินก็จะยิ่งมากขึ้น ความแข็งแรงของกาวก็จะสูงขึ้น อุณหภูมิการใช้งานของกาวร้อนละลายก็จะสูงขึ้น และช่วงการใช้งานก็จะกว้างขึ้น หวังว่าจุดอ่อนตัวของเรซินช่วยยึดเกาะควรสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในระหว่างการใช้งาน อย่างไรก็ตาม จุดอ่อนตัวที่สูงเกินไปอาจเพิ่มความหนืดหลอมเหลวของเรซิน และลดความสามารถในการทำให้เปียกของกาวร้อนละลาย ซึ่งไม่เอื้อต่อการยึดเกาะเริ่มต้นของกาวร้อนละลาย โดยทั่วไปจุดอ่อนตัวของเรซินปิโตรเลียมโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 90 ถึง 110°C

ความหนืดหลอมละลายของเรซินปิโตรเลียมอาจส่งผลต่อความหนืดหลอมละลายของกาวร้อนละลาย EVA กาวร้อนละลายที่มีความหนืดละลายต่ำสามารถกระจายตัวได้ดีขึ้นบนพื้นผิว เพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างกาวร้อนละลายกับพื้นผิว และปรับปรุงกาวร้อนละลาย ระดับการแทรกซึมของกาวเข้าไปในส่วนยึดเกาะเอื้อต่อการปรับปรุงความแข็งแรงของส่วนต่อประสานระหว่างกาวร้อนละลายและส่วนยึดเกาะ อย่างไรก็ตามหากความหนืดหลอมละลายต่ำเกินไปในด้านหนึ่งอาจทำให้ฟิลเลอร์ในระบบกาวร้อนละลายเกาะตัวส่งผลให้ส่วนประกอบของวัสดุกระจายไม่สม่ำเสมอ ในทางกลับกัน ความแข็งแรงยึดเกาะของกาวร้อนละลายอาจลดลง ซึ่งไม่เอื้อต่อการยึดเกาะ ความหนืดหลอมเหลวของเรซินปิโตรเลียมที่เติมเข้าไป ควรอยู่ที่ 150 ถึง 250 mPa·s

2.1.4 แว็กซ์

ขี้ผึ้งเป็นสารควบคุมความหนืดที่มีประสิทธิภาพ หน้าที่หลักคือลดความหนืดหลอมเหลว ปรับปรุงความลื่นไหลและความสามารถในการเปียกน้ำ เพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะ และป้องกันไม่ให้กาวร้อนละลายแข็งตัว เพิ่มความแข็งผิวและลดต้นทุน ขี้ผึ้งสามารถแบ่งได้ตามแหล่งที่มา: 1 ขี้ผึ้งจากสัตว์ (เช่น ขี้ผึ้ง ฯลฯ); ② ขี้ผึ้งจากพืช (เช่น ขี้ผึ้งปาล์ม ฯลฯ ); 3 ขี้ผึ้งแร่ (เช่นขี้ผึ้ง montan ฯลฯ ); ④ ขี้ผึ้งปิโตรเลียม (เช่น ขี้ผึ้งพาราฟิน ขี้ผึ้งไมโครคริสตัลไลน์ ฯลฯ)

⑤ขี้ผึ้งสังเคราะห์ (เช่น ขี้ผึ้งโพลีเอทิลีน ขี้ผึ้ง Fischer-Tropsch ฯลฯ) ที่ใช้กันทั่วไปคือพาราฟินอัลเคนและพาราฟินไมโครคริสตัลไลน์

2.3.1 ขี้ผึ้งพาราฟิน

ขี้ผึ้งพาราฟินเป็นตัวควบคุมที่มีประสิทธิภาพสำหรับประสิทธิภาพของกาวร้อนละลาย ความหนืดหลอมละลายของพาราฟินนั้นต่ำมาก ซึ่งสามารถลดความหนืดหลอมเหลวและแรงตึงผิวของกาวร้อนละลายได้ และปรับปรุงความสามารถในการเปียกน้ำและการยึดเกาะของกาวร้อนละลายกับโลหะและพลาสติกที่เกาะติด จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการยึดเกาะ ในเวลาเดียวกัน ขี้ผึ้งพาราฟินยังสามารถปรับปรุงความสามารถในการเปียกน้ำและความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำของกาวร้อนละลายและลดต้นทุนอีกด้วย ภายใต้สถานการณ์ปกติ ปริมาณพาราฟินที่เติมที่เหมาะสมคือ 20% ของจำนวน EVA ทั้งหมด

2.1.4 สารต้านอนุมูลอิสระ

หน้าที่ของสารต้านอนุมูลอิสระคือป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการสลายตัวเนื่องจากความร้อนของกาวร้อนละลาย เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่ากาวร้อนละลายถูกใช้ในสภาพแวดล้อมที่ร้อน เมื่อความเสถียรทางความร้อนของส่วนประกอบ (เช่น อัลเคนพาราฟิน) ไม่ดี จำเป็นต้องเติมสารต้านอนุมูลอิสระ จากผลการวิจัยใหม่ การเติมสารต้านอนุมูลอิสระสามารถช่วยปรับปรุงความเหนียว ความคงตัวทางความร้อน และอายุการใช้งานของกาวได้ สารต้านอนุมูลอิสระที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ 2,6-ได-เติร์ต-บิวทิล-พี-ครีซอล

2.1.5 การกรอก

ฟิลเลอร์ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อลดต้นทุน ลดการหดตัวของกาวร้อนละลายเมื่อบ่ม เปลี่ยนความเร็วการตกผลึก ป้องกันการแทรกซึมของกาว และปรับปรุงความต้านทานความร้อนของกาวร้อนละลาย อย่างไรก็ตาม หากปริมาณฟิลเลอร์ในกาวร้อนละลายมากเกินไป ความหนืดของการหลอมเหลวจะเพิ่มขึ้น ความสามารถในการเปียกน้ำและแรงยึดเกาะเริ่มต้นจะแย่ลง และความแข็งแรงในการยึดเกาะจะลดลง สารตัวเติมที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ แคลเซียมคาร์บอเนต ดินขาว แป้งฝุ่น สารเติมคาร์บอนแบล็ค เป็นต้น

แคลเซียมคาร์บอเนตเบาสามารถเติมเป็นสารตัวเติมให้กับกาวร้อนละลาย EVA ได้ เมื่อเศษส่วนมวลน้อยกว่า 10% ต้นทุนจะลดลง เมื่อเศษส่วนมวลมากกว่า 10% ความต้านทานแรงเฉือนจะลดลงอย่างมาก

2.1.6 พลาสติไซเซอร์

หน้าที่ของพลาสติไซเซอร์คือการเร่งความเร็วการหลอม ลดความหนืดการหลอมของกาวร้อนละลาย และปรับปรุงความยืดหยุ่นและความต้านทานต่อความเย็นของกาวร้อนละลาย พลาสติไซเซอร์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ dioctyl phthalate และ ไดบิวทิล พทาเลท

3. การอ้างอิงสูตรกาวร้อนละลาย EVA ทั่วไป

3.1 สูตรที่ 1:

3.1 สูตรที่ 2:

เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ เอสบีเอส มีคุณสมบัติที่ดีโดดเด่นหลายประการ: ความต้านทานแรงดึงสูง การเสียรูปเล็กน้อย ความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำที่ดี ฯลฯ การเติม SBS ช่วยให้กาวร้อนละลาย EVA ปรับปรุงประสิทธิภาพการยึดเกาะและปรับปรุงการยึดเกาะของกาว

ด้วยการวิเคราะห์และฟื้นฟูสูตรของผลิตภัณฑ์เคมี จะเป็นประโยชน์สำหรับองค์กรในการทำความเข้าใจระดับการพัฒนาของเทคโนโลยีที่มีอยู่ และรู้จักตนเองและศัตรูของพวกเขา เป็นประโยชน์สำหรับนวัตกรรมอิสระเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่และการได้รับสิทธิในทรัพย์สินทางปัญญา เป็นประโยชน์ในการค้นหาและแก้ไขปัญหาในกระบวนการผลิต ด้วยการปรับปรุงสูตรและการวิจัยสูตรและพัฒนาผลิตภัณฑ์เคมี องค์กรต่างๆ สามารถเร่งการอัปเกรดผลิตภัณฑ์และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันในตลาด ดังนั้นการวิเคราะห์และวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์เคมีจึงเป็นเรื่องเร่งด่วน!